(8412) 351-000

Специалист отдела продаж Присылайте свои заявки на sale@pzta.ru и в ответ Вы получите сообщение с контактами Вашего персонального специалиста Контакты подробнее...

Клапан предохранительный СППК5Р100-63нж1 УХЛ1

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Предохранительные клапаны предназначены для того, чтобы в соответствующих системах не возникало давление, превышающее установленную норму, что осуществляется за счет вывода избытков транспортируемого продукта. По производительности данный вид клапанов подразделяют на малоподъемные и полноподъемные. Последние отличаются более высокой производительностью, но требуют специальной регулировки и достаточно сложны по своей конструкции. Малоподъемные клапаны используются чаще, но некоторые их конструкции неприменимы в условиях, когда на выпуске возникает противодавление, особенно в случае транспортировки горючих сред. Конструкция малоподъемного клапана может быть рычажно-грузовой или пружинной, грузовые предохранительные клапаны исполняются с одним или двумя седлами. Полноподъемные клапаны в основном применяются для энергетических и нефтеперерабатывающих установок. Материалы изготовления малоподъемных предохранительных клапанов - чугуны и стали, материалом уплотнительных поверхностей в наиболее распространенных конструкциях служит бронза и коррозионностойкая сталь. Полноподъемные клапаны изготавливаются из сталей, материал уплотнительных поверхностей - коррозионностойкая сталь. Оба вида клапанов являются самодействующей арматурой и управляются под воздействием энергии рабочей среды.

В климатическом исполнении УХЛ производится различная арматура, в том числе клапаны дыхательные, клапаны обратные и другие.

При монтаже трубопроводов (а так же для присоединения к ним арматуры и создания емкостей) используются различные соединительные детали. Наиболее распространенные - фланцы, тройники, заглушки и отводы. Они различаются по назначению, материалам изготовления, пределам применения и другим параметрам:

Несмотря на некоторые недостатки (увеличение массы арматуры и всего трубопровода, повышенная трудоемкость при монтаже арматуры с большими диаметрами условных проходов или рассчитанной на применение при больших давлениях), фланцевое соединение остается самым распространенным. Так как задача фланцев - обеспечить прочное соединение с высокой степенью герметичности, к ним предъявляется целый ряд требований. Так, например, на поверхности фланцев не должно быть следующих дефектов: раковин, плен, трещин, заусенцев. Так же существуют ограничения по смещению осей болтовых отверстий. При центровке таких отверстий между фланцем и ответным фланцем, допускается смещение в 1 миллиметр в случае, если диаметры болтовых отверстий от 12 до 18 миллиметров. При больших диаметрах (от 23-27 миллиметров) смещение может достигать полутора миллиметров. В случае если арматура крепится к трубопроводу или емкости посредством приварного фланца, внутренние диаметры фланцев и присоединительных патрубков в месте стыка должны совпадать. В случаях, когда диаметры не совпадают, выполняется плавный переход под углом не более 10 градусов. Так как фланцевое соединение со временем ослабляется, необходимо проводить подтяжку соединений. Для достижения герметичности соединения между фланцами устанавливаются прокладки - мягкие или же металлические с мягкой набивкой. Сами фланцы имеют различные исполнения, позволяющие создавать соединения более высокой или более низкой прочности. Выбор исполнения зависит от параметров арматуры и трубопровода.

Для фасонных деталей трубопровода важным параметром является толщина стенок. Требуемая толщина определяется такими условиями как максимальное предполагаемое давление транспортируемой среды, температура рабочей среды, а так же механические свойства металла, из которого изготовлены сами трубы:

Существует целый ряд дополнительных требований к предохранительной арматуре - устройство должно безотказно работать в условиях воздействия удара, обладать сейсмостойкостью, сохранять стабильность работы при изменении влажности и температуры окружающей среды.

Среди наиболее широко используемой арматуры, рабочей орган которой управляется рабочей средой, можно выделить два наименования - затвор обратный и клапан обратный. Принцип их действия схож, но первый может быть только проходным, а клапаны имеют так, же и угловыми по направлению потока рабочей среды.

Трубопроводная арматура, управление которой осуществляется посредством электропривода, применяется на трубопроводах, работающих в режиме автоматического управления. В таком случае время и степень открытия арматуры определяется автоматически, исходя из заданных параметров давления, температуры и скорости рабочей среды:

Высокое качество продукции обеспечило интерес к ней по всему миру, изделия завода экспортируются в 40 различных стран. Реагируя на клиентский спрос, Икар так же осуществляет производство соответствующего оборудования на заказ. Вся арматура завода проходит необходимый контроль, сертифицирована и сопровождается всей требуемой документацией.